煉鋼廢水含油主要是設備潤滑時的跑、冒、滴、漏造成的，針對廢水含油主要是浮油的特點，采用平流隔油池，廢水先流經隔油池，大量的浮油被隔油池的擋板阻隔并浮集在水的表面，再通過浮油回收機進行回收。
   浮油回收機具有除油效果好、安裝、操作簡便等優點，它的工作原理是依靠一條親油疏水的環形集油拖（ 吸油編纜），通過機械驅動以一定的速度在隔油池水面上連續不斷地回轉，把浮油從含油污水中粘附上來，經擠壓輥把油擠落到油箱中， 進行油的回收。
   除油設施安裝使用后，經實測，進水水質含油量為16～4.5 mg/L，經除油設施除油后，出水水質含油量為 4.8～2.3 mg/L， 除油效果明顯，出水含油濃度符合循環水質要求，大收油能力2t/h,油水比例 9:1。
   吸油編纜是一種的撇油帶，吸油編纜用于編纜式浮油回收撇油機。其中撇油編纜尺寸根據現場水池情況確定。如周長30米，寬度160毫米。
PY-120 型撇油機依靠一條親油疏水的環形吸油編纜，通過機械驅動以一定的速度在油水液面上作連續回轉，把油從含油污水中粘附上來，經擠壓輥輪把油擠掉，落在油箱中，進行油的回收。
 技術參數：
設備型號：PY-120
撇油編纜寬度：150-200 毫米
使用溫度：-17--90 度
主機功率：1.1 千瓦（電機要求YE4 一級能效）
齒輪油泵功率：1.1 千瓦
油箱容積：1000 升
吸油拖長度：30 米（ 暫定）
 供貨范圍：
編纜式撇油機（含電機減速器，傳動輥等）：4套。大收油能力 2t/h
浮式導向輪：4套
導向輪支架：4套
接油箱（濾網等）：4套。容積 V=1.2m3
配套收油泵（含電機，泵頭）： 4套。 Q=3m3/h， H=30m
電控箱：4套。

本設備屬機電一體化設備，包含控制箱與設備之間的電纜，保證設備的成套性、完整性
到貨驗收
設備或材料運抵需方目的地后，供方與需方共同按發貨清單、合同及技術協議對到貨設備名稱、數量、規格型號、技術參數和要求、材質、品牌、外觀質量等進行檢查驗收，并在現場檢驗報告上確認簽字。
若供方未能及時到場，則需方有權自行開箱檢驗。供方將無權對需方出具的現場檢驗報告提出異議。
如現場檢驗發現設備存在短缺、破損、陳舊、以及與合同及技術要求不符問題，則甲乙雙方應做好詳細記錄并確認。供方應對出現問題的設備負責維修或更換。在此期間如影響工程進度造成損失，需方有權進行索賠。
隨機資料交付合格證、說明書、易損件清單、易損件圖紙。
性能考核指標驗收標準：
運行之日起 30 天內進行性能考核指標驗收，詳細指標如下：
進水水質含油量在 16～4.5 mg/L 范圍時， 保證出水水質含油量為 4.8～2.3
mg/L；
出水含油濃度符合循環水質要求， 大收油能力 2t/h,油水比例 9:1
 竣工驗收
性能驗收結束后，開始90天設備試運行期。
設備試運行期間， 供方安排有能力技術管理人員駐守現場， 隨時處理因供方責任造成的設備質量問題。 對需方發現質量問題提出的合理要求，供方人員必須
執行，否則由此造成的工期延誤和其它損失由供方負責。
設備試運行期結束后， 雙方驗收各項運行指標符合本協議規定的性能保證值。