切削液系統改造

現場磨床主要的問題：

1臺進口磨床, 濕式切削，用來加工軸類，由于使用的是工廠大切屑液系統,導致加工過程中產生大量泡沫,溢出設備造成切屑液外泄,影響環境

處理方法:

參考現場使用獨立的切屑液系統的磨床(該設備機械結構一模一樣,區別就是進口磨床切屑液來自工廠大系統,另外一臺屬于自帶的系統）,采用獨立的切屑液系統的磨床，操作工未反映漏切屑液,因此決定將切屑液系統由工廠的大系統改為獨立的切屑液系統解決漏液問題

切削液系統改造方案主要內容：

1.拆除原來的提升泵的管路,原提升泵保留現場,拆除管道交給買方

2.安裝改造的獨立切屑液系統,和設備的回切屑液口對接,保證回流暢通

3.改造的切屑液系統要配冷卻系統,不采用風冷和水冷系統,要外置(冷卻能力參考值為7000w)

4.改造切屑液系統必須配有磁性分離器和接渣盒,同時改造的切屑液系統要有接紙盒

5.要根據現場安裝加水管和排水管;

6.需要新增流量計監控切屑液的流量在加工過程中是否滿足要求,否則報警

7.改造后的獨立切屑液系統要易于維護:底部要有排水口,不銹鋼手動球閥;切屑液系統簡單分三部分,底部為水箱,包括切屑液泵等;中間部分為過濾機構,包括鏈條,電機,本體等;上部分為磁性分離器。其中,要求這3部分都能單獨拆卸,便于拆卸(比如內六角螺釘固定,螺釘的位置便于內六角扳手拆卸等),每一部分要有吊環便于起吊。

8.改造完成后,改造的部件不得有漏切屑液的現象

切削液系統改造的技術要求：

1、切屑液系統流量≥100L/min;過濾紙過濾精度≤25um;冷卻泵揚程≥5m;控制電壓24V;水箱容積400L;磁輥的水口要低于設備的出水口,具體尺寸現場核實

2、水管管路,電氣走線要規范,美觀。尤其電線的走線,該走線盒的必須走線盒。

安裝結束后提供操作工配合該改造系統的運行效果驗證，同時驗收后必須保證一年內正常使用,尤其是鏈條、浮球發令、泵等要有效。連續運行一個月,相關改造部件*,改造部位無漏水點。安裝完成后要給現場進行使用、維護方面的培訓