砂輪切割片機冷卻過濾系統

剝皮機乳液冷卻過濾裝置

  水箱容量：不低于8 m³

        工作溫度：25 – 28°C

  乳液中懸浮鋼粒子體積：50 kg/h

  針對性過濾網目數：20 - 25 μm

  剝皮機冷卻液流量及壓力：200 l/min，.4 bar

  乳液濃度：4 - 5%

  乳液類型：乳液供應商決定

  如果環境溫度超過推薦的工作溫度,將考慮用外置的冷卻裝置(或用于以后安裝)，例如：生產線冷卻水或制冷裝置上使用的換熱器。

  這套裝置應包含泵和供應乳化液到剝皮機的管道。

  過濾裝置配置：

  刮板式運輸機把水箱沉淀物（沉淀物，重粒子）運到客戶制定轉運箱

 磁性預濾器

  濾紙型過濾裝置，包含泵

  其他可選裝置：

  乳液混合配料裝置

  去除泡沫或油膜的帶式撇油器

  外部冷卻系統準備裝置（合并換熱器，大約80 kW）

  電氣控制器

 臥式加工中心主軸中心出水系統水箱

外圍尺寸：1250X500X1500mm

出水壓力：20bar

  過濾形式：紙帶過濾(超細濾網)，磁性過濾，布袋過濾，濾芯過濾。

  過濾精度：0.02mm

  流量：20L/min

  電路要求：380V，壓力檢測開關，液位開關，

  外圍鈑金：噴塑

  水箱容積：200L

砂輪切割片機冷卻過濾系統

 采用磁性分離器、渦旋分離器、高壓供液水泵、水箱、制冷機、刮板排屑機組合形式，無過濾耗材消耗

  磁性分離器選200型強磁，型號為RFCFII200,對鐵屑分離率98%

 渦旋分離器按200型設計,采用改進型渦旋分離器，型號為RFWF200,分離精度10-15微米

  供液泵流量150-200升/分左右，揚程50米左右

  制冷機功率15000瓦

  砂輪切割片機冷卻過濾系統流程為：機床臟液先進入錐形底回液箱，由提升泵打入磁性分離器初步分離吸附，再進入刮板排屑機，大的顆粒由刮板排屑機排出。刮板排屑機水箱溢流出液體由提升水泵200升每分打入渦旋分離器工作，渦旋分離器排渣口接入刮板排屑機。渦旋分離器凈液流進凈液箱然后經制冷機降溫后由高壓供液泵打入機床工作，供液泵流量150-200升左右，揚程50米左右，實現凈液箱水始終溢流回臟液箱

  整套系統水箱外形約1800*1800*550毫米